絞線機是一種應用于電源線、耳機線、電子線等芯線絞合的電纜設備。其絞線的主要原理是：當銅線穿過絞線機上的絞弓，由絞弓透過圓周運動方式，使得各單根的銅線螺旋纏繞
在一起;絞合銅線為單根銅絲最大用量之處，不同規格不同根數的銅絲按一定的排列順序和絞距絞合在一起后就變成直徑較大的導體，這種絞合后的導體要比相同直徑的單根銅絲柔軟得多，做出的電線其彎曲性能也較好。
絞線機絞距定義，單線沿著絞線的方向上每相隔固定距離出現一次，此相隔的固定距離即為絞線的節距(簡稱絞距)。絞距的另外一個定義是：指被絞合線體沿絞合軸向每旋轉360度后其前行的垂直距離，單位為mm，英文為pitch。
束絲是由多根單線進行絞合。一般來說，束絲的單線多而細，增加了電線電纜的柔軟性，還提高線路連通的可靠性。為了具有更好的柔軟性或高度的可靠性，一些電線電纜的導體采用了絞合形式。
要使單線以一定的螺旋升角(或節距)進行束絲或絞合，設備必須滿足以下要求：一是使所有單線圍繞設備的中心軸作旋轉運動;另一是使絞合制品作直線前進運動。改變這兩種運動的配合，可調整螺旋升角的大小，使生產出的絞線或束線符合結構要求。
絞線機是由放線、牽引、排線與收線、拖動與傳動系統以及控制系統等主要部分組成。此外，還附有分線板、并線模(又稱壓模)、計米器等裝置。
絞線機生產的絞線規格比較大，絞制時除中心1根單線外，其余單線的放線盤都放在放線部分(如絞籠)，通過它的旋轉使單線圍繞中心單線形成絞層。根據絞線的絞層數和每層的單線根數，一般絞線機設有幾個(幾段)分別旋轉的放線部分，使之制成各層絞向不同的絞線，故對生產同心層絞的絞線尤為合適。束線機生產的束線規格較小，它靠收線部分籃架或回轉體的轉動形成束線。由于束線機的運轉動作都在收線部分，變速機構安裝在轉動的籃架里，地位受到限制，這就決定了束線機只能制成一個絞向、規格較小的產品，但束制的單線根數，可根據需要靈活配置。
